納米碳酸鈣的生產工藝

　　目前制備納米碳酸鈣的生產方法可分為：碳化法、復分解法。

　　碳化法是指利用Ca(OH)2與CO2碳化反應得到CaCO3。一般講石灰石煅燒，得到生石灰和窯氣。生石灰經過消化之后得到Ca(OH)2溶液，再通入窯氣，即可得到碳酸鈣漿液，經過脫水、干燥得到碳酸鈣成品。

　　碳化法原料來源廣泛、成本低廉，目前國內大部分廠家采用此種方法。華東理工大學超細粉末工程中心在碳化法制備納米碳酸鈣研究方面的擁有自主專利，其研制的年產100噸納米碳酸鈣中試技術在1993年12月通過了上海市科委組織的技術成果鑒定。之后多家企業采用該技術，1999年上海卓越年產7000t納米碳酸鈣項目建成投產，產品指標達到國際先進水平;2001年山西蘭花與超細粉末中心合資組建山西蘭花華明納米材料有限公司，年產1.5萬t納米碳酸鈣，由于市場需求較大，目前山西蘭花二期工程年產50萬t納米碳酸鈣項目已經啟動。

　　復分解法是采用鈣鹽水溶液(氯化鈣等)與碳酸鹽水溶液，在一定條件下混合，通過控制反應物濃度、溫度、生成物碳酸鈣的過飽和度和加入適當的添加劑制取無定型碳酸鈣，該法可得到電子級碳酸鈣產品。

　　復分解法中制得碳酸鈣產品中吸附的大量氯離子很難去除，結晶過程需大量時間和消耗大量的水，成本較高，因此僅用于實驗室小試研究，工業上較少采用。